工具頭與彎曲桿采用螺紋連接，工具頭頂部焊有硬質(zhì)合金塊，拋光前，需將工具頭頂部硬質(zhì)合金研磨成具有高光潔度的弧形(表面粗糙度 Ra=0.01--0.08μm)。超聲無磨料拋光金屬工件表面是一種沖擊式光整加工，它是利用金屬在常態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，采用專門的工具，對工件表面層 金屬施加一定的預(yù)壓力，使其產(chǎn)生塑性流動;其結(jié)果是工件表面原有的微觀波峰熨平，使其填入波谷，從而使工件表面質(zhì)量提高。高頻振動敲擊時(shí)，工件回轉(zhuǎn)，工具 頭敲擊工件表面，振動拋光具有常規(guī)擠壓與噴丸的綜合效果。關(guān)閉超聲發(fā)生器，本試驗(yàn)裝置就可以進(jìn)行常規(guī)擠壓。

         圖1 表示了在平面拋光機(jī)拋光過程中，工件表層金屬的變形情況，拋光工具頭對工件施加一定的壓力，以一定的進(jìn)給速度通過旋轉(zhuǎn)著的工件表面，使表層金屬產(chǎn)生彈、塑性變形，圖1 中工件表面的 A 段是已拋光過的表面，比工具頭與工件的接觸區(qū)稍高;B 段是正處于拋光中的工件表面，即工具頭與工件表面的接觸區(qū)，由于工具頭的振動敲擊作用，接觸區(qū)前面的 C 段金屬層有堆積凸起的趨勢，D段是待拋光表面。常規(guī)擠壓時(shí)，工具頭始終與工件接觸，即擠壓表層金屬，擠壓一段時(shí)間后，或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)時(shí)，工具頭與工件 接觸區(qū)前的 C 段金屬層因逐漸堆積而越來越高。當(dāng)逐漸增加到一定高度時(shí)，擠壓狀況會發(fā)生根本性變化;此時(shí)工具頭不再只起光整作用，也會像帶有負(fù)前角車刀一樣，切刮 C 段金屬層，加工性質(zhì)由拋光轉(zhuǎn)變?yōu)椴糠值呢?fù)前角切削，致使工件表面質(zhì)量下降。